機架是腭式破碎机的主要零件之一，在机器破碎工作中，承受高循环的冲击载荷。機架大多数采用中厚板或厚钢板焊成，由于构件刚性较大，焊接时又是局部加热和冷却，容易引起接头金属组织改变，产生较大的焊接应力和变形。機架结构设计不当，焊缝布局不合理、侧墙开孔呈尖角状，结构断面形状突变都有可能产生应力集中。使用机器不当，機架受力不均匀，应力突变，致使机器某个部位或焊缝开裂。局部的裂缝又往往引起整个機架的破坏，如果不采取有效的修复措施，将会导致整个机器失效报废。

機架修复的方法和工艺参数如下：

（1）采用氧-乙炔火焰將所有裂縫割去，割縫寬度12-15mm,割縫四周開坡口30度，鈍邊6-8mm,裂縫終端割成圓弧形或鑽止裂口，與裂縫相接筋板割成R圓狐孔。

（2）爲了緩解應力集中，在後牆處增加附加結構和在側牆呈尖角狀方孔，焊接後修割成過渡圓狐。如圖1、2所示。

（3）采用單面襯墊全熔透焊縫，並根據裂縫形狀作成橙墊板，板厚6-8mm,襯板四周開4X45度坡口，然後點焊帖在牆裂縫內側面，如如3-4所示。

（4）修复前墙，先用三根直径89X4mm钢管在前墙内侧面分上、中、下支撑焊妥，割去原前墙焊件。修磨去焊缝，然后，按原前墙焊件形状和坡口尺寸，重做一块，与原機架划线捆焊成一体，先焊接前焊接件与機架外侧焊缝，拆除动腭组件后，在焊接前墙与機架内侧焊缝。

（5）焊接材料采用E4315焊條（無直流電源可采用E4316焊條），焊條規格根據焊接位置選用，焊條烘幹溫度爲350-400度，1-2小時，焊條鐵芯端面呈深褐色爲宜，焊機型號：AX-320，直流反極性。

（6）焊前將坡口內氧化皮等汙物清除幹淨。因爲構件剛性大，特別在氣溫較低時，焊前必須用氧-乙炔等預熱，預熱溫度在100-150攝氏度，預熱範圍爲坡口兩側70-100mm.

（7）立焊焊接時，應從裂縫底部向上焊接，先采用直徑爲3.2mm焊條，封底焊接2-3層，電流70-80A。後用直徑爲4mm的焊條焊畢，電流100-120A。

（8）平焊焊接時，先采用直徑爲4mm焊條，封底焊2-3層，電流160-180A，後用直徑5mm的焊條焊畢，電流200-240A，層間溫度80-100攝氏度。每焊一層收弧後，立即用尖圓頭錘子錘擊焊縫。

（9）焊後立即采用紅外線等設備進行局部退火處理，消除焊接應力。退火溫度550-600攝氏度，保溫2小時，然後緩慢冷卻，或采用振動消除焊接應力。

（10）如果礦區有碳弧氣飽設備，可不必采用氧-乙炔割去裂縫，直接用碳弧氣飽雙面消除裂縫缺陷。

实践证明，采用上述工艺方法，能使腭式破碎机機架裂缝一次修复成功。经使用，机器运转正常。

河北京誠聯軸器厂是专业的聯軸器生产商，专业提供各类破碎机聯軸器，主要産品有：UL輪胎式聯軸器、凸缘聯軸器、JQ型-夹壳聯軸器，JQW型夾殼聯軸器、HL型-弹性柱销聯軸器。